衆所周知，家具、櫥櫃、木制工藝品生産企業表面油漆塗裝工藝以噴塗爲主，所使用油漆通常是NC.PU.PE。隨著油漆塗裝工藝的發展有消消費者環保意識的增強，一種新型的油漆—UV油漆隨之産生。UV油漆以其良好的環保性、耐化學性、耐物理損傷性，高硬度及快速幹燥的特點被廣在木制品生産企業所采用。

此類工藝主要應用于木門、家具、樓梯、櫥櫃、工藝品等實木或複合實木類木制品生産企業。

 噴塗工藝：噴塗UV底漆---UV固化---砂光---噴UV面漆---紅外線流平---UV幹燥---收料。或者采用直接噴塗UV面漆的辦法，然後流平固化，但可能漆膜厚度不足。

b)需要上色的板料噴塗：此類工藝要先在素板上面噴或擦一遍pu色精，當顔色達到要求時令其完全幹燥，然後再按上面的工藝做UV罩光。

紅外線流平的作用：

1、  使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能達到最佳的豐滿和鮮映度。

2、  使油漆在施工時加入的非活性稀劑全部揮發出來，以獲得外觀和漆膜性能俱佳。紅外線流平過後經UV幹燥工藝，工件漆面就會瞬間幹燥，這就大大縮短油漆幹燥時間，因此生産效率大大提高。

關鍵因素：1、噴塗pu色精後一定要徹底幹燥，否則會影響pu與uv之間的附著力。2、uv油漆噴塗量一定要適中，不可太厚，否則由于uv油漆本身的反應力量會使得油漆層開裂。3、流平及uv固化時間一定要掌握好。4、砂光環節很重要，一定要細致砂磨。

c)噴塗環境要求：建議客戶自備無塵噴漆房，可參照如下配置;地面采用水基地面，進入噴房經過風廉清潔，每一進口處做一道風簾，以便吹去進入噴漆房人身上攜帶的灰塵。噴塗房的通風裝置采用正壓副壓法以便有效清潔及過濾空氣（具體見專業文章）

UV底漆約40-50元/，每平方米油漆用量約爲110-150克，單位成本計4.5-7.5元/m2.

UV面漆約80-90元/，每平方米油漆噴塗用量約爲110-130克，單位成本計8.8-12元/

m2。

   設備運行速度爲5-10m/min,每小時約可生産150m2,如底漆各作一遍，每天工作8小時，每天約可生産600m2。

每天按保守估計600m2計，每月産量爲18000m2,按此工藝操作八個人計，每個人月平均工資1000元，人工單位成本約爲0.44元/m2.

機器人耗電量爲40KW/H,每天工作八小時，産量600m2，按此工藝操作八個人計，每個人月平均工資1000元，電量單位成本約爲0.5元/m2。

此工藝需按設備有IR流平機一台，UV光固機一台，具體設備規格根據客戶産品的實際

情況給客戶量身訂制，調和投資設備約爲7-10萬元。

據相關統計，隨著行業內生産工藝的提高以及廣大消費者環保意識的增強，UV固化塗料的應用以其具有的良好的環保性、固化快、耐磨擦性、耐化學性、硬度高等特點正以每年2倍以上的速度發展。但是由于塗裝物基本限于平面的産品，在一定程度上限制了其發展，我公司基于這種情況，應廣大客戶要求，經過油漆生産企業不懈努力，已開發了針對于木器、工藝品櫥櫃等産品的UV噴塗油漆，從而克服了曲面和異形不能上UV油漆的缺點。

    傳統的家具、櫥櫃、地板等板式的木制品表面的油漆塗裝工藝通過采用噴塗的方式，除了傳統的塗裝方式外，還有滾塗和淋塗二種方式。現將三種方式的特點列表如下：

鑒于三種塗裝方式的不同特點，可以根據需要選擇適合反派人物 裝方式。塗裝方式的選擇要根據木制品的特點和油漆的性能，常用于木制品塗裝工藝的油漆有四種：NC、PU、PE、 UV,其中UV油漆以良好的環保性、漆膜高硬度、固化迅速、良好的耐刮擦性、耐化學性、高固含量在木器漆中脫穎而出，成爲木制品表面油漆塗裝工藝改良中首選的品種。以上四種油漆的特點列表說明：

經上表可見，UV油漆的優勢是非常明顯的，但是爲什麽它沒有成爲市場的主流産品呢？

1、  UV塗料的開發與應用時間短。它真正投入到市場上應用不過五六十年面已，人們真正對它有一定認識也就在這幾年而已。

2、  它的研發難度較大，技術瓶頸不易克服。由于UV塗料屬于光化學反應型塗料，它的性質比較複雜，就此産生一些難題，例如UV反應應力對附著力的影響，成分對幹燥的影響，但經過油漆生産企業的不懈努力，研發出了越來越多專門針對家具表面塗裝的UV 油漆。

現在主要探討一下UV滾塗色漆的工藝。在木制品行業，通常采用的塗裝方式是噴塗，它的缺點是明顯的，由此開發出在平板表面可以滾塗的UV色漆。它可以有UV油漆的各種優點，又具備普通油漆的鮮豔顔色，但只限于平面滾塗塗裝。

一、滾塗UV上色工藝主要應用行業：主要是家具、櫥櫃、木門等以平板家具爲主的生産企業或合板、密度板的生産企業。

二、塗裝工藝流程：滾塗UV普通底漆---UV固化---砂光---滾塗UV色漆(兩遍)---UV固化（全幹）---砂光---滾塗UV光油---UV固化（全幹）---收料。

以上工藝排布可以基本達到家具企業的油漆要求，但上述工藝並不完善，如：對于要求高的企業 來說兩遍色漆未必達到要求，就要多滾一道 或兩道，而最後的上面漆塗會産生滾輪紋，這也是很多企業不能接受的，那就可以用噴塗來解決，把兩者結合起來應用。

三、成本分析：

1、 油漆成本核算：

 滾塗UV有色底漆：漆塗油漆量約爲20-25q每平方米，油漆單價60-80元|kq,單位成本1.2-2元每平方米

滾塗普通uv底漆：滾塗油漆量約爲15-20q每平方米,油漆單價30-35元|kq,單位成本0.45-0.7元每平方米

滾塗普通UV面漆：漆塗油漆量約爲8-15q每平方米,油漆單價40-45元|kg,單位成本0.48-1元每平方米

按照上面的流程，油漆成本應爲7-10元每平方米；

1、     産量分析及人工成本：

設備運行速度爲5-10米每小時，每小時約可生産300-500平方米，每天工作8小時，按普通底漆、漆塗面漆各做一遍，每天約可生産1500平方米。

每天工作八小時，每天生産1500平方米，月産量45000平方米，按八個人操作，月工資平均1000元，人工成本約爲0.2元每平方米。

2、電量成本涉及到的設備：

總耗電量76KW|H,每天花八小時工作，機器總耗電量608kw,按每天生産1500平方米計，電量成本爲0.4元每平方米

3、設備投資成本：整套設備投資爲40-70萬元人民幣。

四、市場預測分析：

      據相關統計，隨著行業內生産工藝的提高以及廣大消費者環保意識的增強，UV固化塗料的應用以其具有的良好的環保性、固化快、耐磨擦性、耐化學性、硬度高等特點正以每年2倍以上的速度發展。針對UV 塗裝工藝不能直接做顔色的難題，此項工藝也必將成爲引導油漆塗裝工藝的主流。